Al diseñar una solución compacta de accionamiento de motor de CC, el usuario primero debe elegir: ¿debería elegir un motor con escobillas (CC) o un motor sin escobillas (BLDC)?
Sin duda, ambos tipos de motores tienen sus propias ventajas y desventajas, pero ¿qué tipo es más adecuado para una aplicación específica? Esto requiere un análisis a partir de las características de los dos:
1. Vida útil
El sistema de conmutación del motor con escobillas afecta directamente su vida útil, y el sistema de conmutación se ve afectado directamente por las condiciones de carga. La gran corriente, la alta velocidad, el movimiento inverso y la vibración de alta intensidad generada durante el funcionamiento reducirán su vida útil;
El motor sin escobillas cancela el diseño de conmutación mecánica y utiliza conmutación electrónica, lo que prolonga en gran medida la vida útil y reduce el mantenimiento, y puede estimar la vida útil del motor con relativa precisión. Por ejemplo, el cojinete de bolas limitará la vida útil del motor, que puede ser bastante. La vida útil del motor se puede inferir con precisión por la vida útil del diseño del cojinete.
2.Velocidad y par motor
El motor con escobillas se ve afectado por el sistema de conmutación y la velocidad de funcionamiento es generalmente inferior a 10,000 rpm. Cuando funciona a sobrevelocidad, la vida útil del motor se acortará considerablemente debido al mayor desgaste eléctrico y mecánico;
Los motores sin escobillas del mismo tamaño y estructura magnética pueden funcionar a velocidades más altas, incluso superiores a 100,000 rpm;
En términos de par, el par de arranque del motor con escobillas es mejor que el del motor sin escobillas. En comparación con el motor sin escobillas, la resistencia de arranque del motor con escobillas es pequeña (reactancia inductiva) y el cambio de velocidad es estable.
4. Condiciones ambientales para el uso del motor
Los sistemas de conmutación con escobillas pueden generar chispas que pueden causar interferencias electromagnéticas, y el polvo de grafito de las escobillas de grafito puede contaminar las aplicaciones ópticas, de vacío o de salas limpias.
5. Control y operación de motores
El motor cepillado es fácil de operar, siempre que los dos terminales de conexión tengan suficiente voltaje, el motor puede comenzar a funcionar;
Los motores sin escobillas requieren un equipo de control de conmutación electrónico adicional y el cableado es más complejo;
Pero cuando se requiere un control preciso, el costo del equipo de control, los sensores y los costos de cableado son los mismos para ambos tipos de motores.
Resumir:
Los motores sin escobillas para aplicaciones de alta velocidad tienen ventajas;
El motor sin escobillas de larga duración tiene ventajas;
La adaptabilidad del motor sin escobillas es más fuerte;
En aplicaciones que requieren una aceleración rápida y un alto par de arranque, los motores con escobillas son más adecuados;
Las aplicaciones de accionamiento simples tienen la ventaja del cableado del motor cepillado y los costos de control, y el control preciso es similar.
